مقواهای ایندربرد، یا همان FBB یکی از مواد کاربردی و حیاتی در صنعت چاپ و بسته بندی به شمار می آید. این مقواها با ویژگی‌ها و استفاده های ویژه ای که دارند، به یکی از انتخاب‌های اصلی برای بسته بندی های مختلف تبدیل شده‌اند. نام FBB به مختصر کلمه "Folding Box Board" را نمایان می کند، که به معنای "مقوا برای جعبه‌های تاشو" است. در صنعت چاپ و بسته بندی ایران، مقواهای ایندربرد به طور گسترده برای بسته بندی انواع محصولات و جعبه‌ها مورد استفاده قرار می گیرند. این مقواها در وزن های مختلفی تولید می شوند، اما دو وزن معمولی برای آنها گرماژ 270 و 300 گرم بر متر مربع هستند. بسته بندی با شیت های چاپی به صرفه در اندازه‌های 60 در 45 و 50 در 70 سانتیمتر به طور معمول در تیراژهای کمتر از 20000 عدد با دستگاه های دو ورقی انجام می شود. این دستگاه ها برای چاپ تیراژهای کوچک مناسب هستند و از آنها برای تولید مقواهای ایندربرد استفاده می شود. اما در تیراژهای بالاتر از 20000 عدد، از دستگاه‌های چهار نیم ورقی استفاده می شود. این دستگاه‌ها قابلیت چاپ بیشتر را دارند و اغلب از مقواهای بزرگتری به اندازه 100 در 70 یا 60 در 90 سانتیمتر برای بسته بندی استفاده می کنند. بعد از چاپ، معمولاً روکش سلفون و یووی موضعی بر روی مقواهای ایندربرد اعمال می شود تا آنها را در برابر آب و خراشیدگی محافظت کند. کیفیت چاپ جعبه ایندربرد مشخصات فنی و ویژگی‌های مهم چاپ جعبه ایندربرد در صنعت بسته بندی و چاپ بسیار حائز اهمیت است: سختی و ضخامت مقوا مقواهای ایندربرد دارای سطحی بسیار مقاوم و ضخیم هستند. سختی مقوا اهمیت زیادی دارد. اندازه گیری سختی به عنوان یک پارامتر کلیدی به کیفیت و استحکام مقوا در برابر فشار و ضربه کمک می کند. روان بودن (صافی) مقوا صافی مقوا مهمترین عامل در چاپ با کیفیت است. سطح صاف و بدون ترک و خطوط غیر مطلوب به چاپ کمک می‌کند. مقواهای ایندربرد به دلیل روانی سطح، بهترین نتیجه چاپ را ارائه می دهند. گرماژ مقوا گرماژ مقوا نمایانگر وزن و ضخامت آن است. مقوای ایندربرد در گرماژ بالا، معمولاً برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شوند. ضخامت این مقواها به حفظ دمای داخلی جعبه و استحکام آن بر اساس نوع محصول بسته بندی دارای اهمیت بالایی است. بهداشتی و قابل بازیافت مقوای ایندربرد به عنوان یک ماده بسته بندی بهداشتی شناخته می شوند. آنها قابلیت بازیافت دارند که به حفاظت از محیط زیست کمک می کند. امکان چاپ با کیفیت مقوای ایندربرد دارای سطحی روان و جذاب برای چاپ با کیفیت عالی هستند. این مقوا جذب بالایی دارد و به افتخار تصاویر و چاپ با کیفیتی می‌انجامد. هر نوع چاپی که بر روی مقوای ایندربرد انجام شود، با ظرافت و وضوح بالا خواهد بود. مزایا و معایب چاپ ایندربرد چیست؟ تاخیر در فرآیند خشک شدن مرکب های چاپ شده منجر به کاهش سرعت تولید بسته بندی‌ها می شود. همچنین، تفاوت بین دو روی کاغذ ممکن است مشکلاتی را برای چاپ ایجاد کند. روی یکی از طرفین کاغذ معمولاً مات و کدر است، که ممکن است باعث کاهش وضوح تصاویر چاپ شده بر روی پشت کاغذ شود. در چه صنایعی از مقوای ایندربرد استفاده می شود؟ همانطور که اشاره شد، کاربردهای اصلی مقوای ایندربرد در بسته بندی محصولات خوراکی و بهداشتی است. مقوای بهداشتی (ایندربرد) به عنوان یک ماده بسته بندی مورد تایید و مجاز توسط وزارت بهداشت کشور محسوب می شود و می توان از آن برای تولید انواع محصولات بهداشتی و دارویی بهره برد. یکی از مثال‌های استفاده از مقوای ایندربرد در بسته بندی محصولات بهداشتی، تولید جعبه های ماسک است. این جعبه ها معمولاً با گرماژهای مختلفی از مقوا ایندربرد تولید می شوند. برای مثال، از مقواهای 230 گرم و 250 گرم ایندربرد برای تولید جعبه های ماسک با اندازه‌های مختلف مانند 100 تایی و 500 تایی استفاده می شود. این استفاده از مقواهای بهداشتی ایوری باعث می شود که محصولات به راحتی قابل خرید و استفاده توسط مصرف‌کنندگان باشند. به علاوه، کاربردهای مقوای ایندربرد تنها به محصولات بهداشتی محدود نمی شود. این مقواها می توانند با استفاده از مواد اولیه بازیافتی در تولید انواع جعبه های بسته بندی محصولاتی مانند کفش، دستمال کاغذی، جعبه شیرینی، جعبه کبریت و غیره مورد استفاده قرار گیرند. تفاوت بین مقوای ایندربرد و مقوای گلاسه تفاوت مهمی بین مقوای ایندربرد و مقوای گلاسه وجود دارد، به خصوص در مورد گرماژ و نیاز به سلفون‌کشی که در ادامه این مقاله از اندیشه برتر آن را بیان می کینم: مقوای گلاسه معمولاً دارای گرماژ بالایی است که به طور معمول در محدوده های بزرگتر قرار می گیرد. این گرماژ بالا ممکن است باعث سختی و ضخامت بیشتری در مقوای گلاسه شود. مقوای ایندربرد عموماً دارای گرماژ کمتری نسبت به مقوای گلاسه است. این نوع مقوا عمدتاً برای بسته بندی محصولاتی با نیاز به ضخامت کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از چالش‌های مقوای گلاسه با گرماژ بالا، احتمال شکستن آن در مراحل بسته بندی است. برای پیشگیری از این مشکل، معمولاً مقوای گلاسه را با سلفون کشی می پوشانند. این کار افزایش هزینه نهایی بسته بندی را به همراه دارد. به عکس از این، مقوای ایندربرد به سلفون کشی نیاز ندارد. این نوع مقوا با وزن خود تحمل بار بسته بندی را دارد و نیازی به لایه ای اضافی ندارد. این موضوع می تواند به افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های بسته بندی منجر شود. ابعاد مقوای ایندربرد چقدر است؟ ابعاد مقوای ایندربرد موجود در بازار بسیار متنوع هستند و به منظور تناسب با نیازهای مختلف مشتریان، انواع و ابعاد مختلفی دارند. این شامل ابعاد مختلفی از ایندربردهای مقوایی است که می‌توان به عنوان مثال ذکر کرد: ۷۰*۱۰۰ سانتیمتر. ۷۰*۹۰ سانتیمتر. ۷۰*۸۰ سانتیمتر. ۷۰*۱۲۰ سانتیمتر. ۷۰*۸۵ سانتیمتر. ۶۰*۱۰۰ سانتیمتر. ۶۰*۹۰ سانتیمتر. ۸۰*۱۲۰ سانتیمتر. با این تنوع در ابعاد، مشتریان می توانند مقوای ایندربرد را بر اساس اندازه ها و نیازهای خود انتخاب کرده و به کار برده تا به بهترین شکل از آن استفاده کنند. این ویژگی مهم برای اطمینان از سازگاری با پروژه‌ها و اهداف خاص مورد استفاده قرار می گیرد.